3 ডি প্রিন্টগুলি সাধারণত তাদের উষ্ণ প্রতিরোধের জন্য বোঝা যায় না। যাইহোক, [স্টেজজা] উল্লেখযোগ্য যে সর্বোত্তম কৌশলগুলি ব্যবহার করে, এটি 3 ডি মুদ্রণ অংশগুলি সম্ভব ছিল যা ব্যর্থ না করে ভারী বাষ্প উষ্ণতার সাথে মোকাবিলা করতে পারে। সুতরাং, সেখানে প্রাকৃতিক অগ্রগতি একটি পিস্টন-টাইপ ভারী বাষ্প ইঞ্জিন বিকাশ ছিল।
চলমান ভালভ বিকল্পভাবে পিস্টন এর প্রতিটি পাশে ভারী বাষ্প ফিড।
রজন প্রিন্টগুলি এখানে অপরিহার্য, যেমন অংশগুলির গলন বিন্দু সাধারণ এফডিএম প্রিন্টারের দ্বারা পরিণত হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি। এই সঠিকটি একইভাবে চেষ্টা করুন যাতে গরম অংশগুলির জন্য পিএলএ ব্যবহার করে, সেইসাথে আপনি দ্রুত গলিত Goo এর স্ট্যাকের সাথে দ্রুত শেষ হয়ে যাবেন।
এই ধরনের ইঞ্জিন কাজ করার জন্য, ভারী বাষ্পটিকে পিস্টনের বিকল্প অনুসারে প্রবাহিত করার জন্য ভারী বাষ্পকে কার্যকর করতে হবে যাতে এটি ক্রমাগত প্রতিদান দেয়। একটি সহজ স্লাইড ভালভ ব্যবহার করা হয়, ভারী বাষ্পটি পিস্টনের এক পাশে প্রবাহিত করার পাশাপাশি অন্যটি একযোগে, ইঞ্জিনের আউটপুট শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত ফ্লাইভিয়েল বন্ধ করে একটি হাত দ্বারা চালিত।
সংকুচিত হাওয়া পাশাপাশি বাষ্পের উপর পরীক্ষিত, ইঞ্জিনটি ক্রমাগতভাবে দৌড়ে গিয়েছিল, উত্সাহীভাবে চিত্কার করে। যাইহোক, ভারী বাষ্প কর্মক্ষমতা [ইন্টেগজা] এর চাপ কুকার থেকে মাত্র 1.5 বারের কম চাপের আউটপুট দ্বারা আপোস করা হয়েছিল। একইভাবে, কুকারের ভারী বাষ্প ক্ষমতা কম ছিল, তাই ইঞ্জিনটি মাত্র 15 সেকেন্ডের জন্য দৌড়ে গিয়েছিল।
যাইহোক, এটি প্রস্তাব করে যে বাষ্পের অনেক ভাল সরবরাহের সাথে মুদ্রিত স্টিমার অবশ্যই কিছু সময়ের জন্য চালাতে পারে। আপনি যদি সেখানে wetter ইঞ্জিনে না থাকেন তবে পরিবর্তে, পরিবর্তে একটি স্টার্লিং ইঞ্জিনটি বহিষ্কার করার কথা ভাবুন। বিরতি পরে ভিডিও।